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耐火材料廠除塵器的新型除塵技術
時間:2018-10-23 11:02 點擊:
AG亚游集团公司技術人員為耐火材料廠除塵器采用了新型除塵技術及原理——新型加密布袋脈衝式除塵器,除塵效率可達99.9%,可處理含塵氣體濃度範圍大,完全達到國家規定的排放標準。
由於耐火材料生產車間經常會出現大量的粉塵,因此環保部門對耐火材料行業的環保要求也非常高,如果想對粉塵進行收集處理,較好的方法要數袋式除塵技術了。通過AG亚游集团環保在耐火材料廠進行調查分析,了解到耐火材料廠產生的粉塵多為顆粒細質地輕的粉塵,處理起來用一般的除塵器比較有難度。為此我公司技術人員大膽采用新型除塵技術——耐火材料廠袋式除塵器(新型加密布袋脈衝式除塵器),其除塵效率可達99.9%,可處理含塵氣體濃度範圍大,由數毫克/米3至數千毫克/米3,較小除塵粒度可達0.1微米,完全達到國家規定的排放標準。
 
AG亚游集团耐火材料廠除塵器的采用原理:
含塵氣體從進氣口進入除塵器,通過除塵布袋將粉塵殘留在除塵布袋外表麵,淨氣則從排氣口排出。在袋式除塵器開始工作時,除塵布袋外表麵附著粉塵少,所以氣體透過除塵布袋很容易。但隨著附著在除塵布袋外表麵粉塵增加,使氣體通過除塵布袋阻力增加,達到一定程度後就會影響除塵效果,因此需要采取各種方法抖落除塵布袋上的粉塵,以保證氣體正常通過。目前使用較多采用電磁控製器或者機械控製器,使壓縮空氣通過文氏管向除塵布袋內部作瞬時噴吹,造成除塵布袋向外激烈擴張使粉塵脫落。通常將采用電磁閥控製稱為電磁脈衝閥;用機械控製器控製稱為機械脈衝。這兩種脈衝袋式除塵器在我國耐火材料廠中均被采用。
耐火材料產業發展政策
在高溫工業的發展和技術進步的促動下,我國耐火材料工業迅速發展,技術進步成效顯著,產品品種質量水平不斷提高,耐火材料單位消耗逐年下降。當前我國耐火材料產量已多年居世界第一,但耐火材料產業在整體的技術水平和產品結構等方麵與國際先進水平相比還差距較大,存在諸多問題:耐火材料總量過大,普通產品比重大,優質、節能、長壽、環保型產品少,某些高技術、高附加值產品還需進口;耐火原材料的出口量雖逐年增加,但耐火原料的出口量仍占相當數量;耐火材料企業低水平重複建設仍在繼續,國內耐火材料企業已近兩千家,大量的中小企業生產工藝和技術裝備落後,企業管理水平低、產品質量保證體係不健全、質量穩定性差、勞動條件和環保措施落後,資源能源消耗高,環境汙染嚴重。
麵對國內高溫工業技術的飛速發展和加入WTO對我國耐火材料工業所形成的機遇和挑戰,中國耐火材料工業必須以國內外市場為導向,在品種、質量、數量上滿足高溫工業發展的需要,瞄準世界耐火材料前沿科學技術,加速提高行業自主技術創新能力,努力建設有中國特色的耐火材料生產工藝和品種係列。今後發展重點是技術升級和結構調整,不斷增強在國際市場上的競爭力。依據有關法律法規和鋼鐵產業發展政策,製定耐火材料產業發展政策,以指導耐火材料行業的健康發展。



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