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130T鍋爐布袋除塵器
時間:2017-05-08 09:02 點擊:
AG亚游集团130T鍋爐布袋除塵器是一種處理風量大,消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。以下是對該類除塵設備的工作原理、運行要求及停機操作方法的介紹:
 
AG亚游集团130T鍋爐布袋除塵器是一種處理風量大,消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
 
一、130T鍋爐布袋除塵器工作原理
含塵氣體由導流管進入各單元灰鬥,在灰鬥導流係統的引導下大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥,其餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾後的清淨氣體透過濾袋,經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表麵粉塵聚集達到一定量時,由清灰控製裝置按設定的程序關閉提升閥,打開電磁脈衝閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰鬥經卸灰閥排出。
該係列除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。
該係列除塵器還設有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),同時在灰鬥設有空氣炮。
 
二、130T鍋爐布袋除塵器的運行要求
 
通常要想一台除塵設備能夠正常的工作,首先就要做一個除塵設備運行的計劃,在除塵設備運行中,也要考慮設備運行中的要求,因此AG亚游集团除塵總結了除塵設備運行時注意的5個方麵。
 
1、預塗灰 除塵濾袋次投入運行前一定要進行預塗灰,退出運行時間較長時需要再塗灰,以便建立表麵濾床,減小油類或其他物質對濾袋的汙染。
預塗灰要在濾袋離線的情況下;使用引風機進行。噴灰重量要按每條布袋約1千克(鋁化土)計算;並控製引風機擋板開度,使氣流在60kg佳。當濾袋壓差增加至300pa時,結束預塗,檢查濾袋,其塗灰應均勻,不露本色。
2、布袋除塵器的啟動和退出 布袋除塵器滿足以下條件才可投入運行:120度小於進口煙氣溫度小於160度,除塵器前後壓差大於300pa才能接受煙氣,當前後壓差小於700pa時投入吹灰係統>至少有1台磨煤機投入運行;吹灰脈衝風溫小於140度,除塵器啟動前8小時,灰鬥加熱裝置已投入。
布袋除塵器的退出=無論何種原因造成鍋爐停爐,除塵器應迅速解列退出運行,同時開啟旁路係統以免濾袋高溫氧化。
3、旁路係統的運行 在啟動點火或完全投油穩燃工況下,應投入旁路係統運行,避免濾袋受到油汙染。當有煤層投入燃燒後應退出旁路係統,投入除塵器運行,避免引風機葉片磨損和排放汙染。.
4、鍋爐燃燒工況的調整和排煙溫度監視 應加強對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監視,避免因燃燒工況不正常,或排煙溫度高造成高溫煙氣進入除塵器。對於因燃燒工況劣化出現的排煙溫度降低也應及時檢查和調整(一般不得低於120度,以免出現結露現象。
5、清灰係統參數的設定 清灰壓力的整定:運行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa,使之既減少反吹清灰對濾袋的損害,又不影響吹灰的效果。
清灰壓差設定值(點)及清灰頻率的調整:對於濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(緩慢清灰、正常清灰和快速清灰)切換點的設定,遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下,使除塵器阻力為小的原則。在實際運行中,既要使壓差保持在合理的範圍內,又要使清灰頻率盡可能的低。當由於負載或其他運行工況變化而造成壓差急劇增長,可適當調整反吹脈衝間隔時間和脈衝寬度,升高反吹頻率,使壓差盡快恢複至正常值。在穩定的工況下出現壓差增大或穩態值高於設定點時,要及時找出原因。
 
三、130T鍋爐布袋除塵器的停機
當鍋爐正常停爐的情況下,袋式除塵器的停機操作方法如下:
1關閉自動清灰模式,在設備冷卻下來以前,對所有分室的濾袋循環清灰兩次。但如果提前知道停爐時間,應預先采取停止清灰措施。如停機不超過24h,就不要清灰,讓除塵濾袋上粉塵在再啟動時起敷粉料的作用。
2 當除塵器入口溫度降至1250C時,即開始用輔助燃料燃燒器來穩定氣體溫度,直至煤火熄滅。
3 繼續運轉引風機1h,清除除塵器所有分室內殘留的酸性氣體,然後停止引風機運轉
4 輸灰係統繼續運行,在整個停機過程中應保持灰鬥加熱,直至把灰鬥中的灰全部排空。
5 打開除塵器的旁通閥門。
6 關閉除塵器上的出口閥門。
7 關閉入口蝶閥。但應注意,如果排灰係統還在運行時則不應關閉入口蝶閥。因為這會在濾袋上造成過大的壓力,將濾袋上的粉塵拉脫,從而使濾袋受潮。
8 袋式除塵器應保持旁通狀態,直至準備恢複在線,然後即按“一般啟動方法”執行。
 
 
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